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剪切工藝優化
- 分類：公司新聞
- 作者：
- 來源：
- 發布時間：2020-02-07 09:45
【概(gai)要描述】
1、工藝原因
該機組的設計能力為20萬t/a，但產量達到了60萬t/a，冷床區生產能力不足的問題很突出，與生產角鋼相比，槽鋼的冷卻速度較慢，從而造成剪切時槽鋼溫度較高，極易出現塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且對剪刃壽命的影響較大。
2、剪刃設計原因
槽鋼剪刃設計的基本依據是槽鋼成品孔型形狀，如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設計在剪切過程中易出現以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現塌肩現象；二是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當剪刃磨損后，在剪切兩腿時，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時腿部基本同時受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴重，另一方面剪刃老化后，極易出現槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現象。后兩點是影響槽鋼剪切質量的主要原因。
剪切工藝優化
【概要描述(shu)】
1、工藝原因
該機組的設計能力為20萬t/a，但產量達到了60萬t/a，冷床區生產能力不足的問題很突出，與生產角鋼相比，槽鋼的冷卻速度較慢，從而造成剪切時槽鋼溫度較高，極易出現塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且對剪刃壽命的影響較大。
2、剪刃設計原因
槽鋼剪刃設計的基本依據是槽鋼成品孔型形狀，如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設計在剪切過程中易出現以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現塌肩現象；二是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當剪刃磨損后，在剪切兩腿時，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時腿部基本同時受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴重，另一方面剪刃老化后，極易出現槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現象。后兩點是影響槽鋼剪切質量的主要原因。
- 分類：公司新聞
- 作者(zhe)：
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- 發布時間：2020-02-07 09:45
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詳情
1、工藝原因
該(gai)機組的設計能力(li)為20萬(wan)(wan)t/a，但(dan)產(chan)量達到了60萬(wan)(wan)t/a，冷(leng)床區生產(chan)能力(li)不足的問題很突出，與生產(chan)角鋼相比，槽(cao)(cao)鋼的冷(leng)卻(que)速度(du)較(jiao)慢，從而造(zao)成(cheng)剪(jian)切時槽(cao)(cao)鋼溫(wen)度(du)較(jiao)高，極易出現塌肩、毛刺、撕(si)裂等缺(que)陷，并且對剪(jian)刃(ren)壽命的影響較(jiao)大。
2、剪刃設計原因
槽(cao)鋼(gang)(gang)(gang)剪(jian)(jian)(jian)(jian)刃(ren)設計的(de)(de)基(ji)本依(yi)據是槽(cao)鋼(gang)(gang)(gang)成品(pin)孔型形狀，如圖(tu)1所(suo)示(以100#槽(cao)鋼(gang)(gang)(gang)為例)。這種(zhong)設計在(zai)(zai)剪(jian)(jian)(jian)(jian)切(qie)(qie)(qie)(qie)過程中易(yi)出(chu)現以下(xia)問題(ti)：一(yi)(yi)是槽(cao)鋼(gang)(gang)(gang)兩(liang)(liang)肩部與其他(ta)部分相(xiang)比，相(xiang)對(dui)較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)厚，所(suo)需剪(jian)(jian)(jian)(jian)切(qie)(qie)(qie)(qie)力也較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)大(da)，剪(jian)(jian)(jian)(jian)刃(ren)磨損(sun)較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)快(kuai)，剪(jian)(jian)(jian)(jian)刃(ren)使用(yong)一(yi)(yi)段時間(jian)后(hou)(hou)。這一(yi)(yi)部分相(xiang)對(dui)磨損(sun)量大(da)，致使肩部間(jian)隙較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)大(da)，易(yi)出(chu)現塌肩現象；二是槽(cao)鋼(gang)(gang)(gang)兩(liang)(liang)腿(tui)(tui)與腰部處(chu)相(xiang)比，由(you)于剪(jian)(jian)(jian)(jian)切(qie)(qie)(qie)(qie)角度的(de)(de)影響，當剪(jian)(jian)(jian)(jian)刃(ren)磨損(sun)后(hou)(hou)，在(zai)(zai)剪(jian)(jian)(jian)(jian)切(qie)(qie)(qie)(qie)兩(liang)(liang)腿(tui)(tui)時，剪(jian)(jian)(jian)(jian)切(qie)(qie)(qie)(qie)量變小(xiao)，腿(tui)(tui)部剪(jian)(jian)(jian)(jian)切(qie)(qie)(qie)(qie)由(you)通常的(de)(de)剪(jian)(jian)(jian)(jian)斷(duan)變成了撕斷(duan)，槽(cao)鋼(gang)(gang)(gang)腿(tui)(tui)端面極易(yi)出(chu)現毛刺；三(san)是上(shang)、下(xia)剪(jian)(jian)(jian)(jian)刃(ren)腿(tui)(tui)部斜(xie)度與槽(cao)鋼(gang)(gang)(gang)成品(pin)孔型基(ji)本一(yi)(yi)致，這樣(yang)在(zai)(zai)剪(jian)(jian)(jian)(jian)切(qie)(qie)(qie)(qie)時腿(tui)(tui)部基(ji)本同時受力，剪(jian)(jian)(jian)(jian)切(qie)(qie)(qie)(qie)力較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)大(da)，剪(jian)(jian)(jian)(jian)刃(ren)磨損(sun)較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)快(kuai)，一(yi)(yi)方面腿(tui)(tui)端剪(jian)(jian)(jian)(jian)切(qie)(qie)(qie)(qie)壓痕(hen)嚴重(zhong)，另(ling)一(yi)(yi)方面剪(jian)(jian)(jian)(jian)刃(ren)老化后(hou)(hou)，極易(yi)出(chu)現槽(cao)鋼(gang)(gang)(gang)剪(jian)(jian)(jian)(jian)切(qie)(qie)(qie)(qie)部分撕裂、毛刺較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)多的(de)(de)現象。后(hou)(hou)兩(liang)(liang)點是影響槽(cao)鋼(gang)(gang)(gang)剪(jian)(jian)(jian)(jian)切(qie)(qie)(qie)(qie)質量的(de)(de)主要原因。
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槽(cao)鋼的3種改進措施(shi)
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